LED灌封膠帶的使用方法

　　led灌封膠帶，可室溫或加溫固化，SGS檢測通過歐盟ROHS指定標準，固化物硬度高、表面平整、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。下面為大家說一下LED灌封膠的使用方法：

　　1 準備

　　使用前務必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位最好用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。

　　2 稱量

　　按每100重量份膠料加入10份配套硫化劑。適當增減硫化劑的用量，適用期相應的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。

　　3 混合

　　將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

　　4 脫泡

　　為保證硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4 倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6 分鐘，最后釋放真空。

　　5 灌膠

　　將膠料用手工或機械灌注，灌注后最好再經真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯反應，粘度隨時間逐漸增大，在室溫下1 小時后膠料粘度可能會增大到難于使用，因此，配膠后應盡量在40 分鐘內使用完成。

　　6 硫化

　　膠料在室溫下經3～4 個小時后基本完成硫化，24 小時后達到完全硫化。如對電氣性能有很高要求，建議一周后進行相關檢測及后續操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24 小時后）采用加熱硫化 80℃×2～4 小時，加速膠料硫化完全。